(1) tillförlitlig anslutning: polyetenrörsystem är anslutna genom elektrotermisk sammansmältning, och fogstyrkan är högre än rörkroppens
(2) bra slagtålighet vid låga temperaturer: försprödningstemperaturen vid låg temperatur för polyeten är mycket låg, och den kan användas säkert i temperaturintervallet - 60-60 ℃. Under konstruktion på vintern kommer rörförsprödning inte att inträffa på grund av materialets goda slaghållfasthet.
(3) bra motståndskraft mot spänningssprickbildning: HDPE har låg hackkänslighet, hög skjuvhållfasthet och utmärkt repbeständighet, och dess motståndskraft mot spänningssprickning i miljön är också mycket enastående.
(4) god kemisk korrosionsbeständighet: HDPE-rörledning kan motstå korrosion av en mängd olika kemiska medier, och kemikalierna i jorden kommer inte att orsaka någon nedbrytning av rörledningen. Polyeten är en elektrisk isolator, så det kommer inte att ruttna, rosta eller elektrokemisk korrosion; Dessutom främjar det inte tillväxten av alger, bakterier eller svampar.
(5) åldringsbeständighet och lång livslängd: polyetenrör som innehåller 2-2,5 % jämnt fördelat kimrök kan förvaras utomhus eller användas i 50 år utan att skadas av ultraviolett strålning.
(6) bra slitstyrka: det jämförande testet av slitstyrka mellan HDPE-rör och stålrör visar att slitstyrkan hos HDPE-rör är 4 gånger högre än stålrör. Inom området för lertransport, jämfört med stålrör, har HDPE-rör bättre slitstyrka, vilket innebär att HDPE-rör har längre livslängd och bättre ekonomi.
(7) god flexibilitet: flexibiliteten hos HDPE-rörledningen gör den lätt att böja. Inom teknik kan hinder förbigås genom att ändra rörledningens riktning. I många fall kan rörledningens flexibilitet minska förbrukningen av rördelar och minska installationskostnaden.
(8) litet flödesmotstånd: HDPE-röret har en slät inre yta och dess bemanningskoefficient är 0,009. Den jämna prestandan och icke-vidhäftningsegenskaperna säkerställer att HDPE-rörledningen har högre transportkapacitet än traditionella rör, och minskar även rörledningens tryckförlust och vattenöverföringsenergiförbrukning.
(9) bekväm hantering: HDPE-rör är lättare än betongrör, galvaniserat rör och stålrör. Det är lätt att hantera och installera, och lägre arbetskrafts- och utrustningskrav gör att installationskostnaden för projektet minskar kraftigt.
(10) en mängd nya konstruktionsmetoder: HDPE-rörledningen har en mängd olika konstruktionstekniker. Förutom den traditionella utgrävningsmetoden kan den också konstrueras med en mängd nya icke-grävningstekniker, såsom rördomkraft, riktad borrning, foder, rörsprickning, etc., vilket är ett bra val för vissa platser där schaktning inte är tillåten.
Vårt företags senaste forskning och utveckling av energibesparande höghastighetsproduktionslinje, lämplig för höghastighetssträngsprutning av polyolefinrör. 35 % energibesparing och 1x ökad produktionseffektivitet. Speciellt utformad 38-40 L/D skruvstruktur och matarslitstrumman gör smältextruderings- och mjukgöringseffekterna avsevärt förbättrade. Växellådor med högt vridmoment och hög hållfasthet säkerställer stabil drift av utrustningen.
Extruderingsformar och dimensioneringshylsor antar den mest avancerade designstrukturen. PLC-vakuumtanken med variabel frekvensstyrning, servodriven flerspårstraktor och höghastighetsspånfri skärare är utrustade med ett mätsystem för viktkontroll. Rörextruderingsvikten är mer exakt.
Modell |
Rördiameter |
Extruder |
Kapacitet |
Huvudkraft |
JWPEG-H75 |
Φ16-75 mm |
JWS-H60/40 |
350 kg/h |
90kw |
JWPEG-H125 |
Φ20-125 mm |
JWS-H60/40 |
450 kg/h |
110kw |
JWPEG-H160 |
Φ50-160 mm |
JWS-H75/38 |
550 kg/h |
132kw |
JWPEG-H315 |
Φ75-315 mm |
JWS-H75/38 |
650 kg/h |
160kw |
JWPEG-H500 |
Φ160-500 mm |
JWS-H90/38 |
900 kg/h |
250kw |
JWPEG-H630 |
Φ315-630 mm |
JWS-H90/38 |
1050 kg/h |
280kw |